实木木箱生产分为备料、裁切、刨光、开孔、拼装、加固、质检七大工序。备料阶段先对原木板材做晾晒或烘干处理，平衡整体含水率；裁切按照图纸尺寸下料，统一板材长宽规格，减少边角废料。刨光工序去除板材毛刺、尖锐棱角，避免装车划伤货品与操作人员。
按需在板材预留穿钢带孔、叉车槽，方便后期打包捆扎。拼装依靠铁钉、螺纹钉固定箱体框架，重型箱体加装木方立柱做加固支撑，提升抗挤压能力。箱体成型后检查接缝缝隙、框架牢固度，松动位置二次补钉加固。成品木箱分类堆放，做好防雨遮盖，防止露天存放受潮变形。标准化工艺流程可大幅降低次品率，提升箱体稳定性。