专用试压机
针对特定产品设计，例如气瓶试压机（用于钢瓶、灭火器瓶的耐压测试）、阀门试压机（检测阀门的启闭密封性和耐压能力）、胶管试压机（测试液压胶管的耐压爆破性能）。
试验前准备规范
人员资质确认：操作人员必须经过专业培训，熟悉设备结构、工作原理和规程，持证上岗；严禁无证人员擅自操作。
设备与工具检查
检查试压机的动力系统、压力控制系统、压力表 / 传感器是否正常，压力表需在检定有效期内，精度符合试验要求。
检查管路、阀门、密封件是否完好，有无破损、老化或泄漏；根据试验介质选择匹配的密封材料（如液压用橡胶密封、气压用高强度密封）。
准备好防护设施，如气压试验需设置防护栏、防护网；配备应急泄压装置，并确认其灵敏可靠。
试验中操作规范
连接与密封：将被试工件与试压机管路可靠连接，确保各接口密封严密；连接完成后，可先通入少量试验介质进行预检漏，确认无泄漏后再正式升压。
升压操作
液压试验：先将工件内注满介质，排净内部空气（防止空气压缩影响压力稳定），再按照规定速率缓慢升压，严禁快速、冲击式升压。
气压试验：升压过程需分阶段进行，每升高到一定压力区间，需暂停升压并检查工件状态；升压速率需严格控制，一般不超过 0.1 MPa/s。
注意事项
防崩脱链需与胶管规格、试验压力匹配，禁止小规格链条用于大压力胶管试压，避免链条被拉断。
严禁在无防崩脱链保护的情况下进行高压胶管试压，试验区域除操作人员外，严禁其他人员停留。
定期（一般每 3 个月或累计试压 500 次）对防崩脱链进行拉力检测，若抗拉强度下降至标准值的 80% 以下，需立即更换。