随着美国石油产业影响力扩大，API标准逐步被全球100余国采用，并与国际标准化组织（ISO）合作制定国际规范。其认证体系分为API会标认证与Q1/Q2质量管理认证，要求企业建立合规体系并通过文件审核、现场检查等流程，周期通常为6-12个月，涉及申请费、审核费及年度维护费用。通过认证的企业可获API会标使用权，该标志被视为国际市场准入门槛，截至2007年中国已有580家认证企业。
API标准主要是规定设备性能，有时也包括设计和工艺规范，标准制定领域包括石油生产、炼油、测量、运输、销售、和防火、环境规程等，其信息技术标准包括石油和天然气工业用EDI、通信和信息技术应用等方面。
有利于生产企业提高技术和质量水平
API组织发布的54种石油设备的技术规范，对各种产品所用的材料、规格和型号、试验、标记、质量控制、储存和发运都作了明确的规定。这些规范充分体现了它们的合理性、先进性以及对产品性的要求。只要生产企业按照有关规范编制并保持相关的技术图样、工艺文件，并在生产全过程严格执行标准的要求，就能确保制造厂商生产的产品具有国际先进的水平。国际上的采购商对制造厂商有这样的要求，而国内的客户对制造厂商有如此的要求，也在日益增多。由此，我们不难发现：制造厂商大力推行并严格执行API组织发布的石油设备技术规范生产其石油设备，不仅仅有利于生产企业提高技术和质量水平，而且可以赢得国内和国外两个市场。
有利于生产企业提高质量管理水平
API组织所发布的质量纲要规范API Spec Q1（第八版）从系统的角度出发，对产品质量形成全过程的各种技术、管理到人员素质提出了控制的要求。生产石油设备的制造厂商建立和保持质量保证手册、程序文件以及详细的作业文件，能使各项质量活动有序地开展，使生产企业全体员工能够有章可循、有法可依；建立并保持质量记录，能使企业的各项质量管理体系以及与体系要求保持一致性的质量活动，可以保证企业长期稳定地生产出符合顾客要求的产品，保证企业质量管理水平在动作过程中持续得到改进，不断得到提高，日得到完善。
