认证的基本流程
企业自评与体系建立
对照 API Spec Q1 标准梳理现有质量管理体系，补充行业特殊要求条款；
编制体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书），并试运行至少 3 个月。
选择认证机构
API 授权的第三方认证机构（需在 API 官网查询资质），机构需具备油气行业审核经验。
正式审核
文件审核：审核体系文件是否符合标准要求；
现场审核：核查体系运行的实际情况，包括生产现场、检验记录、人员资质、供应链管理等；
不符合项整改：针对审核发现的问题，提交整改计划并完成验证。
证书颁发与维护
审核通过后，由认证机构颁发 API Q1 证书，有效期3 年；
期间需接受年度监督审核，3 年期满后需重新进行换证审核。
核心体系文件（必查，含英文版）
材料类别 具体文件 审核要点
管理体系文件 英文版质量手册、程序文件、作业指导书、受控文件清单 覆盖 Q1 第 10 版全条款，文件审批 / 修订 / 作废闭环
方针与目标 质量方针发布文件、年度质量目标及达成统计 可测量，有管理层承诺与宣贯记录
风险与变更 风险评估表、MOC 变更审批单、应急计划及演练记录 覆盖产品全生命周期，变更影响评估完整
内审与管理评审 内审计划 / 报告、管理评审记录、整改跟踪表 内审覆盖全条款，管理评审每年 1 次
生产与过程控制
生产现场：工艺流程卡、随工单、工序流转单、工艺纪律检查表。
设备管理：生产 / 检测设备台账、校准计划与证书（强检 / 自校）、维护保养记录。
特殊工序：焊接工艺评定（PQR/WPS）、热处理记录、过程参数监控数据。
标识与追溯：产品批次标识、流转卡、追溯台账（可追溯至原材料）。
检验与测试控制
检验计划：进货 / 过程 / 成品检验规范、检验记录表单。
检测记录：原材料材质证明、过程检验报告、成品试验报告（耐压 / 无损 / 理化）。
设备与量值：检测设备校准证书、能力验证报告、量值溯源记录。
不合格品管理：不合格品报告、评审记录、隔离标识、处置结果。
