辽宁80吨供热链条炉脱硝厂家

因本产品采用的脱硝剂为高分子脱硝设备专用脱硝药剂，在反应过程上不同于传统的SNCR，传统SNCR为了提高反应效率，尿素溶液需加热至160℃，溶液本身为液体状，反应过程为吸热过程，这些因素对锅炉换热会造成一定的影响，并且尿素溶液会对水冷壁管造成腐蚀，导致客户燃煤量的增加。

PNCR工艺，无需现场制备药剂，反应过程无大量的热能消耗，因此对客户的燃煤量不会造成影响。PNCR脱硝药剂为固体颗粒状，在与烟气反应时，不会造成水冷壁管腐蚀。在电能消耗上，产品功率仅在15kW（标准型）以内，而SNCR工艺电功率在25kW以上，综上所述，产品更能实现节能环保的目标。

（6）稳定性高，故障率低；

总结固体高分子脱硝工艺运行经验，可得出此工艺普遍的故障集中在以下几点：

上一代脱硝产品运行过程中，容易出现的故障点如下：

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1.堵喷枪；

2.药剂板结；

3.供料装置卡死；

4.锅炉发生热交换导致管道内出现冷凝水；

根据以往经验总结上述故障主要产生的原因是药剂在输送过程中，管路内表面不够光滑，致使药剂粉碎、板结，进而使供料装置卡死、喷枪污堵；

为避免以上故障，二代产品研发过程中不断进行改进及创新，外部连接管路全部采用奥氏体304不锈钢材质，镜面级抛光打磨，***药剂流通顺畅不阻塞，避免药剂粉碎、板结、供料装置卡死、喷枪污堵；通过更换给药系统的机械形式及结构，即采用振动直线给料器进行供药，实现药剂输送，避免供药装置卡死或药剂粉碎。

在喷枪前端增加电动阀门，当锅炉停运时，电动阀门自动关闭，防止管道内冷凝水倒灌。

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