按湿物料的运动方式，干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；按结构，干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥器以及组合式干燥器等多种。
介电加热干燥的电能消耗很大，主要应用于食品及轻工生产。进行干燥器的设计计算，首先必须选择合适的干燥器类型。干燥器的选型还带有很大的经验性，主要应当考虑以下几个方面：①物料和产品的特点，例如物料的形态（如浆状、糊状、粉末、块粒、薄片等），固体颗粒的粒度和强度，初始含水量和水分的存在形式,物料是否有毒、易燃、易氧化，产品要求的终含水量,产品是否允许稍有污染，形体是否允许稍有改变，产品的允许温度和产品的价格等。②与生产过程有关的条件，例如处理的物料量，干燥的前处理与后处理情况,挥发的溶剂，是否回收等。③干燥器的操作性能和经济指标。经过上述几方面的综合考虑，对各类干燥器进行比较筛选后，一般只剩下为数不多的几种干燥器，然后进行小试，寻找适宜的操作参数及结构参数，后根据设备价格和小试情况，决定采用何种干燥器。
厢式干燥器
小型的称为烘箱，大型的称为烘房 [4] 。
在常压或真空下间歇操作热风通过湿物料表面，达到干燥的目的。
常用废气部分循环法。 多层长方形浅盘叠置在框架上，湿物料在浅盘中厚度常为10-100mm。
优点：对物料适应性强， 适用于小规模多品种、干燥条件变动大的场合。
干燥器选择步骤
首先是根据湿物料的形态、干燥特性、产品的要求、处理量和以及所采用的热源为出发点，进行干燥实验。 确定干燥动力学和传递特性，确定干燥设备的工艺尺寸。
结合环境要求，选择出适宜的干燥器型式。
若几种干燥器同时适用时，要进行成本核算及方案比较，选择其中者。