精酿啤酒设备制造厂家注重长远发展,不因商业利益损害用户价值;关注并深刻理解用户需求,不断以优质的产品和服务满足用户需求;重视与用户的沟通,尊重用户感受,欢迎广大用户前来我厂考察指导。
精酿啤酒酿造过程中的工艺流程主要分为:过滤悬沉,糖化煮沸,发酵等,那么在酿造过程中会遇到各种各样的问题
一、首先我们要了解麦汁煮沸的目的?
1.蒸发水分,浓缩麦汁;
2.钝化全部酶和麦汁;
3.蛋白质变性和絮凝;
4.酒花有效组分地浸出;
5.排除麦汁的异杂气味;
二、麦汁煮沸过程要做哪些质量检查?
1.检查煮沸麦汁pH,一般应为5.2~5.4,蛋白质凝聚良好;
2.检查控制蒸汽压力,保证煮沸效果;
3.检查酸和助剂质量,按时按量添加;
4.检查煮查酒花质量,按时按量添加酒花,以保证酒花的添加效果;
5.及时检测满锅麦汁浓度,煮沸终了前20分钟以后,至少检测两次麦汁浓度,煮沸结束时,必须保证定型麦汁浓度符合工艺要求;
6.检查沸麦汁质量,取一杯煮沸1小时后的麦汁,迎光检视,麦汁应清亮透明,很快有大片的絮状蛋白质凝固物沉于杯底;
三、麦汁煮沸时影响蛋白质变性凝固的因素?
1.煮沸强度的大小:煮沸强度大,麦汁对流和翻腾好,有利于蛋白质凝聚;
2.麦汁pH的高低:各种蛋白质的等电点都在5.8以下,对啤酒稳定性影响大的β-球蛋白等电点为4.9,麦汁pH降低到5.2~5.6,接近等电点,可使蛋白质凝聚较好;
3.煮沸时间的长短:一般说来,煮沸时间长,蛋白质变性凝固的数量就多,但煮沸时间过长,又会产生许多副作用,常压煮沸一般1.5hr为宜;
4.钙离子及其它无机盐:钙离子及其它无机盐对蛋白质凝固有促进作用;
5.麦汁氧化程度的大小:煮沸时,麦汁被空气氧化,有利于多酚物质的凝聚和蛋白质的缩合,但氧化又会对啤酒口味产生不利影响。
史密力维厂家开创国内小啤酒行业的板换制冷技术,保证了啤酒质量的稳定性,为您赢得稳定的市场份额提供技术保障;操作简便的全自动、半自动智能化控制系统,限度地为您节省投资成本;安装工程队伍,上门安装、调试设备,传授多种花色啤酒的酿造配方,可靠的技术保障。 该类设备的特点是:质量好,价格低(仅为进口设备的1/10),
设备使用寿命长,操作简单快捷,酿造成本低。同时,如果您有特殊要求,也可以为您量身设计、制造该类产品。
史密力维公司引进传统酿酒工艺,国内自主研发了精酿啤酒设备,可以满足不同消费群体、不同口味的需求;使原本复杂、繁琐的操作方法变得简单、,生产出纯营养型鲜啤酒,无需过滤和高温,从而保留了啤酒特有的醇香口味和营养成份,
由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和设备,可将啤酒灌瓶或装听,从而保存更长时间。
小型啤酒设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及很多辅助部件。根据啤酒酿造工艺的操作便捷性需求,糖化罐与发酵罐的体积比往往是1:1 或者1: