管道非开挖修复技术的操作流程如下：

1.利用管道机器人对待修的管道进行检测，确定管道的缺陷类型和缺陷等级，并根据检测数据选择合适的管道非开挖修复设备。

2.待维修的管道应采用联合疏通车进行疏通，清除管道内的淤泥和杂物，避免影响维修效果，并清除管道内的水。并进行干燥处理，应通过计算和维修设备的维修长度来确定维修长度。

3.根据管道缺陷的检测结果，确定非开挖修复是局部修复还是整体修复。选择可控点修复系统进行局部修复，选择光固化修复系统进行整体修复。

4.应用管道非开挖修复技术，针对老旧.通过工作坑的局部开挖，旧管道设施的改造减少了道路开挖量和对公共交通环境的影响，同时满足了结构更新和扩容的需要。

5.检测修复效果，用管道机器人检测修复管道，确认管道非开挖修复效果。确认修复效果符合相关规范，管道修复完成。

6.恢复管道工作井，将相关资料提交给管道维修单位保管。

局部修复管道修复需要解决的问题包括：

1.提供额外的结构性能，以帮助受损管道承受结构荷载。

2.提供防渗功能。

3.可以代替丢失的管段等。

众所周知，管道缺陷的检测是管道修复工作的基础。毕竟，一个好的方法可以让你用一半的努力得到两倍的结果。同样，在管道修复方面，我们也应该在检测管道缺陷之前制定一套详细的检测方法，使管道缺陷检测更加完善，以达到我们预期的检测效果。

根据相关规范中不同类型的管道缺陷，分析判断其修复的必要性.不同程度的管道缺陷的相应分数和相关公式应评估管道的缺陷程度和待修复程度。管段计算管道结构缺陷的参数F.管道损坏参数S，获得管段修复指数RI;对于功能缺陷的管段，计算其管段功能缺陷参数G.管段运行状态参数Y，获得管段修复指数MI，终根据RI及MI修复受损管段对策的判断。RI或MI≤1.可以判断管道结构基本完好或者没有明显缺陷，所以采取了不修复的对策;14时，可以判断管道有明显缺陷，需要立即修复。