剪板机刀片优劣是有标准的，除了本身所用的材料之外，还有一个非常重要的一点，就是他的淬火热处理工艺，不能小看淬火工艺对刀片质量的影响。热处理以后刀的硬度会因为处理过程的不同而有很大的区别。虽然我们在日常生活中，对于剪板机刀片的知识已经哼熟悉了，但是对于传统的淬火处理技术生产出来的刀片与现代工艺生产出来的刀片之间的区别，二者的加工流程是否一样，在今天的文章里，我们就把这二者的区别进行深入的分析，让大家了解相关的步骤。
在这种情况下，有些剪板机刀片厂家与时俱进，率先从国外引进了国外的先进设备，利用先进的生产技术，生产出了耐高温、耐腐蚀、强度高的剪板机刀片，使他无论在何种工作条件下，能顺利的工作，减少了使用期间刀具所受的磨损，有效的使剪板机刀片的寿命得到了延长，使他优于其它同类产品的品质很多。
我们常用的方法是在油泡石中加入几滴机油进行粗磨，然后用1000#耐水砂布加入几滴机油进行精磨。加几滴机油的目的是润滑和减少摩擦，这样打磨出来的刮刀效果一般不错。当刮刀安装得太突出时，刮刀容易变形和起皱。高速打印时，有的地方刮干净，有的地方刮不干净，有印痕，影响打印质量，吃亏。刮刀安装时间太短，缺乏应有的弹性，需要增加压力将表面没有网页的油墨刮掉，容易损坏印刷版，缩短其使用寿命。所以安装得当很重要，要根据印版的尺寸和长度来调整。刮墨刀的安装位置是从刮墨刀和印版滚筒上的印版滚筒之间的接触点到压印胶辊压印点的距离。
刮刀通常附有一个调节螺母，可以上下和前后调节。大多数凹印机有这种结构。如果由于调整不好，干版，堵版，不上色，虚边，不牢度等原因导致印刷暗淡不清，油墨蒸发速度根据印刷机速度调整，那么刮刀距离根据印刷机速度调整。一般来说，当印版直径约为R15，机器速度约为60m/min时，刮刀与压花胶辊之间的距离为6cm。印刷速度快，距离好，印刷速度慢，所以刮刀和压印辊之间的距离越来越近越好；机器速度快，刀太近。以上距离可能会使刮刀下的油墨高速飞溅，造成浪费，一定要注意。