近几年钢材在很多行业都被应用广泛，在众多钢材种类里面来讲，人们比较熟悉的就是工字钢和槽钢，有些人觉得这两种钢材可能是一样的，其实工字钢和槽钢的区别还是比较大的，今天小编为大家讲解一下这两者之间的区别，希望大家能够对工字钢和槽钢有一个更深入的了解。一、工字钢和槽钢的区别 1、造型不一样 工字钢的造型就跟工字是一样的；而槽钢的造型跟U字型是一样的。 2、用途不一样 工字钢在土建当中应用的比较多；而槽钢在装修行业里面应用的比较多。 3、规格不一样 工字钢的规格是从10号到60号；而槽钢的规格是从5号到40号。 4、表示方法不一样 工字钢的表示方法是用高度乘以腿厚乘以腰厚；而槽钢的表示方式是用高度乘以腿宽乘以腰厚二、阳光房使用工字钢还是槽钢 现在大部分居民在搭建阳光房的时候，都比较倾向于选择工字钢，因为工字钢的硬度要比槽钢的硬度稍微厚一些，而且在搭建的时候对于施工难度来讲也比较简单一些，不过具体的情况一定要根据阳光房的造型决定。 三、使用工字钢的注意事项 在使用工字钢支架的时候不能够直接用在受弯处，因为工字钢的受弯能力不是很强，如果用在受弯处，那么后期可能会出现倒塌的情况。 四、槽钢层是什么意思 槽钢层的意思就是用很多条形槽钢搭建出来的，在购买槽钢的时候，可以根据具体的规格进行确定，比如说12号槽钢它的规格是120×53×5毫米，其中120指的是腰高，53指的是腿宽，5指的是腰厚。 五、用槽钢搭建框架多少层挑空一次 这个是需要根据高度进行挑空的，正常情况下要控制在20米左右，也就是说大概是3层到15层左右挑空一次。

镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，不少于三面施焊，当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准，敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。镀锌圆钢焊接长度为不小于其直径的6倍并应双面施焊，当直径不同时，搭接长度以直径大的为准。 屋面防雷接地搭接长度合适的是： 1. 扁钢与扁钢 焊接不少于2倍，两个大面不应少于3 个棱边焊接； 2. 圆钢与扁钢不应少于圆钢直径的6倍，双面施焊； 3. 应在三类防雷建筑物整个屋面组成不大于20m×20m或24m×16m的网格。避雷装置（避雷针、避避雷带、避雷线）的选择.

镀锌方矩管加工电镀工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程，镀层的质量取决于材料的电镀过程，而电镀过程又受很多因素的影响，归纳六大因素如下： 1、锌含量：锌块的锌纯度越高，其光亮范围越窄，汽车板就更易获得较厚的镀层，镀层中铁含量也会较低;当锌块的纯度太低时，其光亮范围会较宽，要达到规定的锌层厚度就需要更长的时间，这就会导致镀锌层中铁含量较高。 2对反应具有双重影响，当其含量太高时，高温操作过程中易出现烧焦现象;而其含量过低时，溶液分散能力较差，这样会降低锌层的质量。 3、铁含量：当铁含量太高时，镀层中的铁会相应较多，会导致产品钝化膜光亮度不足;而铁含量太低则会导致镀锌层中铁含量较低，降低汽车板的耐蚀性，且会导致汽车板表面偏橄榄色。 4、光亮剂：现在使用较多的光亮剂由ZF-100A和ZF-100B混合组成，前者浓度太高会增强镀层的脆性，而太低会造成低电流区的镀层较为稀疏，出现钝化不均现象。5、温度：电镀过程中温度太高会导致溶液分散能力下降，镀层中铁含量升高，钝化不均匀;而反应温度过低时，高电流密度区会容易烧焦，镀层脆性较大且沉积速度较慢。 6、移动速度：电镀过程中须保证阴处于移动状态，如果移动速度太快，电镀过程中高电流密度区镀层会较粗糙;而移动速度太慢又可能产生气流，造成了材料镀层的不均。 镀锌方矩管是采用锌作为电镀金属，在溶液中电解出Zn2+，然后在镀锌方矩管表面沉积，形成一层均匀而致密的锌金属层。与其他金属相比，锌属于一种金属，既易溶于酸，也能溶于碱，在溶液中更易电解出金属离子。镀锌方矩管加工过程中应在以上方面加以注意，以生产出高质量的合格镀锌方矩管产品

很多工程展开的时候，工程材质都是优选镀锌材质，比如镀锌线管、镀锌线槽甚至线盒都会优选镀锌材质。 那镀锌到底是什么？为什么都选择镀锌产品呢？ 镀锌的锌是元素周期表中的“Zn”，目前排名ldquo;常见”金属,仅次于铁、铝及铜,它的存在对现代工业有不可磨灭的贡献。选择镀锌的主要原因： 锌的标准电电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。 简单来说，镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。 镀锌三大手法： 1、冷镀锌2、热镀锌 钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸锌→镀后处理→成品检验等。 3、机械镀锌 在装有镀件、玻璃球水和促进剂的旋转滚桶内。作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的ldquo;冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。