油墨刮刀一般都是由具有弹性的聚酯塑料制成而成的，在生产制作时原材料呈液态，处理后经过分条、切片、打磨获得光滑的成品。在印刷行业应用之前，它是怎样进行安装的呢？ 1、刮刀左右窜动的驱动装置：刮墨刀左右窜动有的是由单独电机驱动，有的是通过主传动经蜗轮减速后来驱动。 2、油墨刮刀离合压装置：刮墨刀的离合压是由气缸通过手动换向阀通气断气来实现的，其功能主要是使刮刀接触或脱离版辊。 3、油墨刮刀升降装置：刮墨刀升降装置是由齿轮齿条来实现的，可以实现压力的调节。 4、油墨刮刀角度调整装置：刮墨刀角度调整是由蜗轮蜗杆来实现的，合适的角度至关重要。 5、油墨刮刀夹板装置：刮刀夹板装置由上夹板、下夹板、刮刀垫板和刮刀片组成，可以方便地调节其刮刀的伸出量。 综上所述，以上的信息则详细的 描述了，油墨刮刀的正确安装步骤；一般只有将油墨刮刀安装的合适了，它的使用效果才会更加的优质

影响油墨刮刀压力的因素，是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、油墨刮刀与印版交叉的角度等，斜度越大，压力就越大。一般过大的压力，则会降低油墨的转移率，对印版、刀片的磨损较大；过小的压力容易发生脏版或出现刮刀线。油墨刮刀是一种可用于任何常规凹版及柔版印刷，以及一些特种用途的印刷的刀具，它的应用一般是可以分为多种好处的，下面小编就具体的介绍一下这种刮刀的使用长处。 1、可以减少成本：由于使用较小的压力，可延长网纹辊及凹版滚筒的寿命 2、效率高节能的功效：减少油墨刮刀更换次数，从而减少设备的停机时间及材料的浪费。 3、使用的时候具备较高的灵活性：油墨刮刀可用于：机械或激光雕刻的陶瓷网纹辊；机械蚀刻或激光雕刻的凹版滚筒；溶剂或水性油墨及涂层。 4、油墨刮刀在凹版印刷中具有耐磨性和效率高性，能保证印刷的高质量品质。

注意把握刮刀的力度： 油墨刮刀压力太轻也不行，将会产生拖毛等故障。解决方法是适当向刮刀刃口处即刮刀与印版界面处吹风，吹风可用专门的吹风设施。 油墨刮刀使用一段时间后会出现毛刺、裂口等现象，刮墨刀不能有效地工作，这时就需要磨刀或更换新的油墨刮刀了。在实际工作中，有时刮刀出现破裂现象，可以通过打磨或加垫的方法延长其使用寿命，一来节约油墨刮刀使用成本，二来也可解决相应的质量故障。

加几滴机油进行细磨 安装油墨刮刀之前，通常是先在油石上加几滴机油用于粗磨，然后用1000#耐水砂布同样加几滴机油进行细磨。加几滴机油可起到润滑作用，减少摩擦，研磨效果一般都不错，同行不妨一试。 大多数印刷厂常常会碰到印品墨色或淡或浓的现象，特别印刷网目调印品时，这除与油墨转移性有关外，刮墨刀与印版滚筒夹角也不可忽略，大多数凹印机都可选择45°~65°角。夹角小，印刷墨层颜色深，光泽好，但刮墨效果差，易出现刮不净、图文模糊现象。而夹角过大，则浅网部分有可能无法实现油墨转移，出现诸如带阴影图案主图案印出来了，而其阴影却印不出来等现象。解决方法是调节刮刀位置，并调高刀架位置，尽量使油墨全部转移到承印基膜上。