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从生产工艺层面看，推动长流程向短流程转变是行业降碳的另一个重要举措，但短时期内难以实现全盘替代。虽然短流程炼钢吨钢碳排放远低于长流程，但短期内城镇化带动钢铁需求量提升、原材料不足、成本较高等问题决定了工艺转型将是一个长期过程。
需求量方面，中国当前城镇化率仍有提升空间，短期内钢铁需求预计还会进一步攀升。从美国、日本、法国三个发达国家的数据可以发现，在城镇化率达到75%以前，城镇化率提升对粗钢需求有较大的推动作用，而在达到75%以后拉动效应开始放缓，粗钢产量进入平台期;而2019年我国城镇化率约为61.5%，预计对钢铁依然有较大需求，因此在短期内大规模推动短流程替代长流程难度较大。
我国废钢产量不足同样制约了短流程炼钢的规模。国内废钢供给一直以来都处于偏紧状态，整体废钢产量不足，2020年为2.6亿吨，对于废钢需求还有部分缺口不能满足，同时废钢产量每年的增量在2000万吨左右，但我国粗钢产量已经达到每年10亿吨，废钢产量无法满足短流程的原材料需求。
钢铁回收再利用体系不完备也是废钢产量不足的原因之一，我国废钢铁回收加工行业起步较晚，发展时间短，2012年工信部制定发布了废钢铁加工行业准入条件，截至2020年共有478家企业成为工信部准入企业;同时，相关部门也鼓励各类资本进入再生资源回收、分拣和加工环节，支持钢企与废钢回收企业合作，建设一体化废钢铁加工配送中心等;总体来说，我国废钢铁加工行业还处于初期的发展阶段，对废钢供给的助力还相当有限。
短流程炼钢技术的应用与我国电力结构、钢铁产品需求也存在一定不匹配的情况。，目前广泛应用的第四代电炉的平均出钢时间为55-60分钟，冶炼周期相对转炉较长;第二，耗电量在500KWH/t，对地方电网供电构成较大压力;第三，目前短流程生产主要适用于螺纹钢，尚不能满足我国多样化的钢铁产品生产需求。
但随着城镇化程度达到较高水平，流通环节废钢增加，叠加我国电力结构转型与碳交易市场，生产工艺将逐步向短流程转变，并成为钢铁行业实现碳中和的根本手段。城镇化率方面，对比发达国家发展历程，发达国家随着城市化率达到70%以上之后，经过长期积累，经济流通环节开始产生大量的废钢，废钢供应增加、成本下降，以电炉为代表的短流程生产得到快速发展。同时，结合我国在“双碳”目标下电力结构的转型与调整，随着非化石能源发电的占比增加，钢铁行业作为高耗能行业，向短流程转型意味着能够享受更多电力清洁化带来的碳减排效益。后，在钢铁行业进入全国碳交易市场后，碳价提升将间接提升长流程的成本，鼓励钢铁企业加大对短流程的投资与应用。
技术升级：低碳生产、CCUS技术辅助钢铁行业减碳
炼铁过程是以一氧化碳作为还原剂，将高价铁还原成铁元素的化学反应过程。炼钢过程是将铁、废钢等含铁物质，通过氧化反应调节合金元素比例形成具有特定理化性能的钢，在氧化过程中会释放出温室气体，产生碳排放。从上述两个反应过程中可以看出，无论是长流程还是短流程，以目前的生产工艺来说碳排放都是无法避免的。
由于钢铁生产的过程无法完全消除碳排放，因此除长流程向短流程转变以外，其他配套的减源、增汇技术同样需要应用于生产过程。这些技术包含提升球团比例、高炉富氧、提升余热余能利用效率、直接还原铁DRI、富氢冶金、全氢冶金、CCUS技术、电解铁矿石等，主要通过辅助生产过程提升能源使用效率和直接吸收碳排放来实现降碳，但目前很多技术不成熟、成本高，短时期内难以作为主要的降碳手段。
资金支持：绿色金融的重要性
钢铁行业进行低碳改造需要万亿级别的投资，绿色金融对钢铁行业实现碳中和的助力必不可少。钢铁行业低碳改造可能包含了电炉技术改造、球团代替烧结、直接还原铁、富氢提高高炉能效、提高余热余能利用效率和自发电比例等方面，根据华宝证券估算大约需要万亿级别的投资。如此级别的投资仅靠企业很难完成，必然需要绿色金融的助力。
在2018、2019、2020三年和2021年1-6月期间，国内钢铁行业在境内债券市场上发行规模绿色债券的规模分别是16.2亿元、80.8亿元、0亿元和5亿元，仅占同期钢铁行业债券规模的0.7%，2.68%，0%，0.45%，钢铁行业通过绿色债券渠道融资的比例非常低，未来在行业大规模低碳改造支出的带动下，钢铁行业绿色债券规模可能会有大幅的增长。
钢铁工业是我国国民经济的重要基础行业，是建设现代化强国的重要支撑，是实现绿色低碳发展的重要领域。为了实现钢铁行业高质量发展和碳中和的双重目标，合理控制产能、产量、提升行业集中度是短期内的主要抓手，而结合城镇化发展趋势，依托绿色金融工具助力，在长期内不断推进长流程向短流程转型则是钢铁行业实现碳中和的根本途径。
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