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    杭州钣金外观设计热线,技术好,服务周到

    2024-03-28 05:00:01 773次浏览
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    专注于钣金结构设计,多年经验,口碑良好,深受客户好评。工业产品中,钣金件占据着较大份额。大型装备机床、大家电类产品、电脑机箱等产品都离不开钣金件的设计。钣金件主要分为冲压件、弯折件、拉深件三大类。

    钣金件形状应当利于排样,尽量减少废料,提高材料使用率。合理的钣金形状设计可以使得钣金在排样时材料使用率高,废料少,从而降低钣金材料成本。 钣金外形尺寸是决定钣金冲压模具成本的主要因素之一。钣金外形尺寸越大,冲压模具尺寸就越大,模具成本就越高,这在冲压模具包含多套冲压工序模时变得更为明显。

    钣金件弯曲模V 形开度和弯曲R 角会影响板料弯曲的短边,因此,设计中应考虑到钣金件的短弯曲极限。 若V形的模具开口宽度为12m、弯曲R角O.5mm,那么弯曲的小短边就要比V/2+R+0.5=7mm小。基于此,应根据现有的弯曲模规范设计,避免模具过多,从而导致模具加工和管理成本增加。在弯曲边的设计中,还应考虑弯曲边与弯曲边之间的距离的限制问题,当弯曲边缘靠近曲边的其余部分时,弯曲边缘和弯曲模具之间会出现干涉情况。

    对于同一钣金件设计,应尽量使用具有相同厚度的材料,从而保证生产、制备、加工、焊接过程的顺利进行。通过冲压凸包、滚筋,可大大提高钣金件的强度,对钣金件进行结构设计时,可以对结构件进行应力分析,计算零件的应力集中点和危险部位,从而有效承受应力。对弯曲平模压平,使钣金件局部厚度增加双倍,而其强度会远比双倍厚度的钣金件材料强度大得多。

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