净化车间主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，净化车间无尘是必然的要求。
净化车间每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了无尘标准的A级。目前净化车间应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。5μm及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。
为了保持净化车间内的洁净度，控制人员人数是必要的。在考虑静电前提下，对人员服饰等也有严格管理方式。
1.净化工程洁净服上身和下身宜分离，穿着时要求，上衣必须放在下身里。
2.穿着的布料要求防静电，洁净室内相对湿度较低。防静电衣料可以将微粒子附着率降到90%。
3.根据企业自身需要，洁净等级高的洁净室会用到披肩帽，其下摆应放在上衣之内。
4.有些手套会有滑石粉，进入室内前必须将滑石粉去除。
5.新买的洁净服一定要先清洗之后再穿，有条件的*用无尘水洗涤。
6.为了保证净化工程净化效果，1-2个星期必须清洗一次洁净服，整个过程要在洁净区进行，避免依附微粒子。
臭氧发生器又叫臭氧机、臭氧机，是用于制取臭氧的设备装置。臭氧易于分解无法储存需现场制取现场使用（但是在特殊的情况下是可以进行短暂时间的储存），凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在自来水，污水，工业氧化，空间等领域广泛应用。
在药品出产中，坛坛罐罐用得许多，分别用管道阀门，仪表连接起来，组成一个出产单元。对它的，传统办法中比较好的是用酒精浸泡。反应罐，储存罐小的一吨半吨，大的十吨几十吨，都要灌满酒精，酒精用量之多可想而知。结束后，再将酒精放掉，但在拐弯抹角处，仪表阀门的接头处，还会有酒精的残留，去除这些残留酒精，要用氮气吹，直到吹干为止。酒精用量多，时间长，操作过程复杂。用高压蒸汽也存在同样的问题，都很费力。
现在用臭氧发生器技术来代替，相对来说要省事得多。详细办法是：将高浓度的臭氧直接打入管道容器，坚持臭氧尾气有必定的浓度，就可以到达的要求。由于是对管道容器进行内表层的，所以臭氧浓度要操控的高一点，一般规划浓度大于50ppm。
用臭氧对管道容器做的优点非常显着，臭氧发生器可以活动运用，对不同的罐进行，每个出产单元在每次换料前，都可以及时得到，运用效率很高，也很便利，不要用那么多的酒精、氮气，也不要用高压蒸汽。所以在制药厂就可以得到推行。
无尘净化车间是指将一定空间范围内空气中的微粒子,有害气体,等污染物排除,并将室内温度,洁净度,室内压力,气流速度与气流分布,噪音震动及照明,静电控制在某一需求范围内,而给予特别设计的房间.其室内均能具有维持原先设定要求的洁净度,温湿度及压力等性能.
无尘净化车间洁净棚的优势,施工速度快，安装方便，操作简便灵活，可移动.成本较低,维护方便,对楼层高度低不限.容易控制,FFU每台自带风机.洁净棚的框架一般有三种：不鏽钢方通，铁方通，铝型材.洁净棚顶部材料一般有三种,不鏽钢板,冷轧钢板喷塑,防静电网格围帘，有机玻璃.洁净送风部分，一般选择FFU层流罩（FFU风机过滤单元）洁净棚的围护材料一般包括：防静电围帘，（防静电）有机玻璃.
无尘净化车间清洁洁净室的地面应使用拖把.在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的真空吸尘器.所有的门都需要检查并擦干,吸完地以后再擦地.一周擦一次墙面,架空地板下也要吸尘及擦拭.三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱.工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门zui远的地方向门的方向擦.更多相关产品,可以与本公司.
在食品净化车间中，多用臭氧来实现过程，那么它的原理是怎样的呢？
臭氧是氧的同素异形体，有3个氧原子构成，它是一种强氧化剂，其氧化还原电位仅次于氟。臭氧在一定浓度条件下能与、病毒等微生物产生生物化学氧化反应，破坏，病毒体内的细胞器或核糖核酸，使的物质代谢生长和繁殖过程遭到破坏，从而达到了效果，由于臭氧在氧化过程中，多余的氧原子在30分钟后又结合成氧分子，不存在任何有毒残留物，解决了二次污染问题食品，食品净化车间臭氧是如何的同时省去了后的再次清洁。
俗话说“民以食为天”，食品问题已经越来越受到大家的重视，而要保障食品的卫生，食品净化车间的建设*，有了食品净化工程车间，我们还必须做到：一是控制生产人员的规范化操作;二是控制外部环境污染(要建立相对较有洁净度的操作空间。三是采购源头杜绝有问题产品原料。
食品净化车间面积应与生产相适应，布局合理，排水畅通;车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁;车间出口及与净化外食品净化车间建设的好处界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。车间内墙壁、天花板和门窗使用、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm)。车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用、耐腐蚀、不生锈、易清洗、坚固的材料制作。应当在适当的地点设足够数量的洗手、、干手设备或用品，水应当为非手动开关。根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和风淋室。无尘净化车间在食品行业发挥了重大作用，所以说生产环境对产品质量的影响是巨大的。要建立相对独立的食品净化车间，控制产品生产空间源头化的污染，才能提高产品质量，创造经济效益。