布轮使用的是直径200MM，宽50MM的羊毛布轮（布轮基本分为两种：一种是帆布的，一般抛金属用；另一种为羊毛织布的，较细腻，专为抛光有机玻璃类制品）。 抛光时，先将有机玻璃专用抛光膏涂在转动的抛光轮上，再手握工件，使工件与水平面成10度左右夹角，靠到抛光轮上进行抛光。因为这样才能抵消因压力造成的布轮变形对工件抛光效果的影响。抛光时胸牌的正面朝上，用力不要过大，以防胸牌出现过度磨损.抛光过程中，应注意及时补充适量的抛光膏。抛光膏过少，会造成工件抛光速度慢，工件容易发热融化。抛光膏过多又会使大量过剩抛光膏粘到工件上，不便清理。 抛光后的胸牌侧面晶莹剔透，会增色不少。抛光完成后，用少量煤油或酒精沾在棉丝上，将胸牌上残存的抛光膏擦除。
一部分是雕刻文字、浮雕；另一部分是在喷漆、粘背板等工序完成后，进行胸牌的切割。 在此我们先讲解文字，浮雕及销钉孔的雕刻。至于切割文件的制作将在第8节中介绍。 首先从做文件着手。我们的单个胸牌尺寸是75X20的，一整板横向有7个，纵向13或22个。之所以这样安排主要是考虑到一板胸牌的加工周期不要太长，以便灵活的安排生产计划。另外，较小尺寸的板子在进行粘背板等操作时也比较方便。当客户的定单量大时，当然可以不受该尺寸的制约。
为了雕刻过程中方便的对没雕到的牌子进行补刻，胸牌的文件要完整的做出行，雕刻时再向上阵列。在整板的外围要做一组定位销孔的路径。以方便第二步进行切割时对位用。 定位销钉孔的路径在制作雕刻文件时就要一起做出。销钉孔数量为2-3个，分布在雕刻文件的对角，或成“L”形排在雕刻文件左、下两边（如下图）。雕刻的刀路文件要以销钉孔为X，Y轴的输出原点。 在雕刻前，要在机床台面上用相应路径打好定位销钉孔（由于切割时刀路是镜像过的，所以台面上的定位销孔也须正向，镜象各打一组）。
当然，在使用浮动压脚的情况下，也可以不满粘。但是，依然要尽量保持板材平整。 由于雅克力板材在加工中厚度难免有误差，所以在雕刻时会造成深浅不一。对于浮雕部分的雕刻，可以用直接加深的办法。因为曲面雕刻时，一般复杂程度的标志，即便深度差值有0.2-0.3也不会有大碍。
