下面以双面胶为例讲解一下粘背板的做法。 先裁一块0.25MM厚的PVC板，背板的横纵尺寸要比胸牌毛坯板的尺寸大20MM左右。在胸牌板的背面逐行贴满双面胶带。先将背板平放在桌面上，再将胸牌板的一端放到背板上。将背板和胸牌板对齐调整好后，从一端向另一端逐渐接合粘实。这一做法与广告业里的粘即时贴的手法很相似。粘完后，可以用橡皮锤轻敲，用冷裱机滚压等方法将胶压实。粘后的背板要求没有气泡，如有可用挤压，针刺等方法去除。 ，用美工刀将背板多出的边沿切掉。
边缘抛光 胸牌切割完后，就要使用布轮抛光机对胸牌侧面进行抛光。 抛光前要用酒精，棉丝将胸牌侧面清理干净。 我们使用的抛光机是MP-250Z型，功率1.1KW转速3000转/分。如果仅是抛光胸牌等小物件的话功率用不着这么大，大约500瓦足够了。转速在2000转/分比较合适。
雕刻:胸牌雕刻时，我们使用的板材尺寸是300X600MM，或500X600MM。 至少可雕刻20X75MM尺寸的胸牌91或154个。 雕刻加工的过程是这样的:由于在雕刻文字、浮雕后，要经过喷光油，遮挡，浮雕、小字上色，粘背板等很多工序，半成品的胸牌才能装回机床上进行的切割，所以雕刻实际是被分成两部分进行的。
而对于小字的雕刻，直接加深就会很影响效果。我们的做法是逐行分片对刀雕刻，或使用浮动压脚。 现在公司正在对浮动压脚进行改进，48电机配的压脚已基本完成测试，62电机的压脚也正在测试中。压脚改进的原理是，将原来全金属的压脚口部垫上一层聚四氟乙烯材料，再配以增氧泵吹除雕刻出来的碎屑，加上新设计的压脚精度高，压力调整范围扩大，运动流畅，现在已经基本可以解决压脚划伤材料的问题。 曲面和文字雕刻完成后，选中加工定位销孔的刀路。在浮雕板上加工出定位销孔以备切割时对位之用。
