机床切割 粘完背板后，就要将整块的胸牌装回机床上，切割成单独的小块了。 我们使用一个单独的文件切割胸牌。这个文件附带有一个镜象后的销钉孔加工路径，输出时要以右下角的销钉孔为输出原点。我们只要将胸牌板依照第3节中刻好的销钉孔将板材装回机床上，再把镜象后左下角的销钉孔X，Y坐标输入为文件的X，Y起刀点，对好Z轴便可以切割了。
边缘抛光 胸牌切割完后，就要使用布轮抛光机对胸牌侧面进行抛光。 抛光前要用酒精，棉丝将胸牌侧面清理干净。 我们使用的抛光机是MP-250Z型，功率1.1KW转速3000转/分。如果仅是抛光胸牌等小物件的话功率用不着这么大，大约500瓦足够了。转速在2000转/分比较合适。
一部分是雕刻文字、浮雕；另一部分是在喷漆、粘背板等工序完成后，进行胸牌的切割。 在此我们先讲解文字，浮雕及销钉孔的雕刻。至于切割文件的制作将在第8节中介绍。 首先从做文件着手。我们的单个胸牌尺寸是75X20的，一整板横向有7个，纵向13或22个。之所以这样安排主要是考虑到一板胸牌的加工周期不要太长，以便灵活的安排生产计划。另外，较小尺寸的板子在进行粘背板等操作时也比较方便。当客户的定单量大时，当然可以不受该尺寸的制约。
而对于小字的雕刻，直接加深就会很影响效果。我们的做法是逐行分片对刀雕刻，或使用浮动压脚。 现在公司正在对浮动压脚进行改进，48电机配的压脚已基本完成测试，62电机的压脚也正在测试中。压脚改进的原理是，将原来全金属的压脚口部垫上一层聚四氟乙烯材料，再配以增氧泵吹除雕刻出来的碎屑，加上新设计的压脚精度高，压力调整范围扩大，运动流畅，现在已经基本可以解决压脚划伤材料的问题。 曲面和文字雕刻完成后，选中加工定位销孔的刀路。在浮雕板上加工出定位销孔以备切割时对位之用。
