FU链式输送机是一种较为理想的新型设备。链式输送机(简称“链运机”)是本公司引进日本和台湾先进技术制造的一种用于水平(或倾斜 15 )输送粉状、小粒状物料的新产品,在技术上处于国内先进水平。本产品设计合理,结构新颖,使用寿命长,运转可靠性高,节能,密封、且维修方便。其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备。
链式输送机的优势:
1. 输送能力大:的耐磨板链式输送机允许在较小空间内输送大量物料,输送能力达6m3/n-600m3/n。
2. 输送能耗低:借助物料的摩擦力,变推动物料为拉动,使其与螺旋输送机相比节电50%。
3. 机壳密封:全密封的机壳使粉尘无缝可钻,符合环保要求,操作又可靠。
4.链轮采用我公司专利产品(国家专利号:ZL94243174X)《耐磨片式组合链轮》:该链轮由轮毂与耐磨护片组合而成,而耐磨护片经特殊热处理后,硬度适中、强度高与耐磨性能好。本公司采用的半齿结构的轮齿,其主轴每转两圈轮齿才与链条啮合一次,使得轮齿的使用寿命为非半齿结构轮齿的2倍。即使磨损后也只需要更换护片,换护片时,不用拆开轴承组件即可简单地更换。轮毂仍然可以长期使用,既节省时间,节约材料,又降低维修费用。(本链轮使用寿命是普通链轮的5~8倍)。
5. 输送链采用板链式高强度耐磨链条:链条材料选用优质合金结构钢并经特殊热处理及抛丸处理,性能优良,套筒和销轴与侧链板之间的过盈量,采用本公司长期与用户密切配合,研究出并经实践证明的过盈量。通过素质优良的员工在外圆磨、内圆磨、无心磨等精密机床上制造而成。具有的精度和光洁度,确保稳定的过盈量,的抗疲劳强度,长的耐磨寿命。链条采用密封加油润滑装置,该装置可节能5~10%.同时又减少噪音。是《福州科智公司》板链条使用寿命有别于国内其他厂家的有力保证。
6. 传动系统优良:传动系统选用精密硬齿面减速器、重载弯板链与液力偶和器。本公司生产的重载弯板链的链板是弯曲的,无内、外链板之分,弹性好,能适应冲击载荷。重要特点是:弯板本身是个补偿结构,每一个链节的磨损都很均匀。调节链条长度不必象其他链条那样,需减少(或增加)二个链节,而只减少(或增加)一个链节(如图)。弯板链高强度、高耐磨损的特点,使得驱动系统的结构相当紧凑,特别适应于输送机械驱动系统的动力传递,运转更平稳,噪音更低。传动系统还可配置普通减速器和摆线针轮减速器等,配置十分灵活。
7.链轮组轴承均采用美国进口《合成润滑油》,润滑油工作寿命可延长6~8倍(1~2年才加一次润滑油),降低了维修费用,提高了生产效率。
8.工艺布置灵活,可高架,地面式地坑布置,可水平式爬坡(≤150)安装,也可两者并用安装。
9.使用费用低: 本机节电且耐用,使用寿命长,安装、操作、维修方便等优点。
10.机壳底部增装4片耐磨板,底部更耐磨,阻力更小。改上轨道为托轮,运行更省电,噪音更小。
11.整体刮板链强度高:刮板链采用外链板折弯代替在链板中间加焊钢筋的做法,解决原来钢筋焊接不牢固的缺点。
12.防护性能好:安装有传动链防护罩等装置。并可根据用户需要设置超载保护装置和断链报警装置,以满足自动化控制的要求
FU型链式运输机特点
1.输送量大,允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力15~500m3/h。
2.输送能耗低,借助物料的内摩擦力,与螺旋输送机相比节电40%~60%。
3.密封和,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作,运行可靠。
4.使用寿命长,用合金钢材经先进的热处理加工而成的输送链,其正常寿命>3年,链上的滚子寿命(根据不同物料) 1~3年。
5.输送长度长,水平输送距离可达60米以上。
6.工艺布置灵活,可高架、地面、地坑,爬坡( 15 )安装,可多点进出料。
7.使用费用低,节电且耐用,维修率极低,降低消耗,提益。