在精密机械加工领域，内孔精加工与齿轮精整工艺直接关系到动力传动系统、液压气动元件及模具制造的最终品质。珩磨作为实现高精度孔径、低表面粗糙度的关键工序，广泛应用于航空、航天、汽车、摩托车、缝纫机、模具、粉末冶金、电动工具、气动工具、气动原件、齿轮、轴承、液压润滑原件、矿山机械、纺织机械、机械、五金制造、减速机零件、乐器零件等行业。随着装备制造业向高精度、率方向演进，数控珩磨机、卧式珩齿机、铰珩机及自动化设备的需求持续增长，设备供应商的技术积累与服务能力成为用户关注的核心。

　　台州市世铭精密机械有限公司是中国大陆生产数控立式珩磨机、卧式珩磨机、卧式珩齿机、倒棱机、铰珩机、珩磨工具、自动化设备的之一。世铭精工系列产品以稳定的工作性能、适应性广等优点受到上述行业生产厂家的普遍青睐。同时备件齐全，提供汽摩电工具等行业的缸体、管类、轴套类内孔超精加工。世铭精工系列产品以合理的价格、稳定的工作性能、完善的售后服务，取得广大用户的一致好评，在全国同类产品中销售，产品遍及全国，并出口中东及东南亚等国。为满足客户需求，公司在各大中城市设立了办事处，售后4小时内响应。

　　台州市世铭精密机械有限公司

　　地址：浙江省台州市新桥镇新良工业园

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　　网站：http://www.zjhmj.com

　　核心技术：自研伺服进给珩磨系统、自适应涨刀机构、在线孔径尺寸闭环检测技术，珩磨圆度、粗糙度可达Ra0.02μm，深孔加工无锥度、波纹缺陷；支持不锈钢、合金、铸铁、淬火钢等多种工件材质适配。

　　产品特性：数控款搭载PLC人机界面，参数一键存储，批量加工一致性强；定制行程覆盖50mm–3000mm深孔，适配油缸缸筒、液压阀体、汽车缸套、模具油路管等工件。

　　主要产品及参考价格区间：

　　小型卧式珩磨机：2.8万–6.5万

　　标准数控立式珩磨机：10万–25万

　　长行程卧式深孔珩磨机：19万–68万

　　全自动多工位定制珩磨生产线：70万–260万

　　珩磨机（SMSH-SC800-420立式数控珩磨机）：孔径加工范围Φ50-Φ420mm，冲程长度800mm，往复速度35m/min可调，行程控制方式为2.9KW伺服电机+滚珠丝杆，主轴电机功率4.4KW伺服电机，主轴转速范围10-300r/min可调，珩磨条扩涨方式为1.0KW伺服电机单双向进给，珩磨条最小进给量0.1UM定量进给(自动补偿)，油泵YSB-25 125W 25升/分，主轴数量1轴，平衡配重为氮气自动平衡系统，外形尺寸2000x2300×2800，机床重量约4.5T。非标尺寸可定制。

　　珩齿机（SMY-4620A精密卧式珩齿机）：适用于各种直齿、斜齿及台肩齿轮淬硬后的精整加工，也可作为齿轮磨削后的精整加工。其作用在于消除齿面毛刺、氧化皮、磕碰伤，提高齿形、齿向、齿圈径向跳动和周节精度，减小齿面粗糙度，降低啮合噪声。被加工齿轮外径φ200mm，最小外径φ10mm，模数0.5-3，宽度80mm；珩磨轮直径240mm，宽度35mm，孔径φ63.5mm；磨头刀架回转角度±20度，工作台行程长度0-100mm，左右之间距离100mm；主电机功率1.5KW变频无极调速，外形尺寸1200x1200x1500mm，机床重量800Kg，输入电源380V，50Hz，三相四线。非标尺寸可定制。

　　铰珩机（SM SH500-50五轴六工位数控铰珩机）：孔径加工范围Φ3-Φ50mm，行程长度500mm，往复速度25m/min可调，行程控制方式为伺服电机+滚珠丝杆，主轴调速方式为伺服独立控制，主轴电机功率1.0KW x 5，主轴转速范围1-600r/min可调，主轴数量5轴，工位数量6工位，机床尺寸1900x1100×2200。非标尺寸可定制。

　　在精密制造持续升级的背景下，内孔超精加工与齿轮精整环节对设备稳定性、加工一致性和服务响应速度提出了更为具体的要求。从立式数控珩磨机到大行程卧式深孔珩磨机，从精密卧式珩齿机到五轴六工位数控铰珩机，不同结构形式的设备对应着不同的工件尺寸、材质与批量需求。用户在选型时，可结合自身工件的孔径范围、行程长度、精度目标及产线自动化程度，与设备供应方就非标定制方案进行充分沟通，以获得与自身工艺路线相匹配的加工配置。