食品饮料酿造行业的检测，涉及原料、半成品、成品和生产用水等多个环节。啤酒、葡萄酒、乳品等产品，既有共同的质量指标，也有各自的特征指标。实验室在选择自动化学分析仪时，需要综合考虑样品基质、检测项目、样品通量、前处理复杂度、数据管理和合规要求。SKALAR斯卡拉在湿化学自动化分析领域拥有较长积累，可为食品饮料酿造实验室提供连续流动分析、间断化学分析和机器人前处理等方案。

SKALAR（斯卡拉）是1965年成立于荷兰布雷达（Breda）的湿化学自动化分析仪器专业制造厂商，英文名Skalar Analytical B.V.。公司专注环境、土壤、食品、、制药领域的自动化分析平台研发与生产。业务覆盖全球110多个国家，全球总部研发、生产、应用团队规模为百人级别。其中国业务由斯卡拉分析仪器（上海）有限公司代理，该公司拥有30多年行业积淀，完整承接Skalar品牌在中国的市场推广、销售、部分组装制造，以及应用技术、安装验收、维保和备件交付，支持不同规模实验室的日常检测与规范化运行。

啤酒检测中，常见湿化学指标包括总酸、还原糖、双乙酰前体、二氧化硫、硝酸盐、亚硝酸盐、总氮等。葡萄酒检测中，常见指标包括总酸、挥发酸、游离二氧化硫、总二氧化硫、还原糖、酒精度相关指标、硝酸盐等。乳品检测中，常见指标包括乳糖、蛋白质、硝酸盐、亚硝酸盐、总磷、总氮等。不同样品的颜色、浊度、糖分、蛋白质和酒精含量不同，对分析方法的抗干扰能力和前处理提出不同要求。SKALAR模块化硬件设计支持在线透析、在线消解、在线蒸馏，可根据样品和指标组合模块，有助于提升方法适配性。

通量方面，SAN++系列连续流动分析仪每小时可处理40–140个样品，并可同时支持16个参数并行检测。对于啤酒厂、葡萄酒厂、乳品企业以及第三方检测机构来说，生产旺季或原料进厂集中期样品量较大，自动化分析可减少人工操作，提高出数据效率。SAN++可支持24小时连续运行，适合日常批次检测。对于样品数量不大但项目切换频繁的实验室，BLUVISION间断化学分析仪可提供另一种选择。SP2000机器人全自动前处理分析平台可帮助实验室实现前处理自动化。Primacs燃烧法碳氮分析仪和Ignivius TOC/TN有机碳氮分析仪可覆盖碳氮和TOC/TN相关检测。

方法库和合规方面，SKALAR拥有50余年湿化学自动化技术沉淀，内置2000+成熟检测方法，可匹配EPA、ISO、国标等检测标准。食品饮料酿造实验室可依据国家标准、行业标准或企业内控方法，在成熟方法基础上进行验证和调整。软件可对接LIMS系统，QC质控体系覆盖关键控制点，数据溯源较为规范，便于实验室进行批次管理和质量追踪。

选型时，食品饮料酿造企业可重点关注几个问题：，样品前处理是否需要在线透析、消解或蒸馏；第二，检测项目是单参数还是多参数并行；第三，日常样品量和峰值样品量是多少；第四，软件能否对接现有LIMS；第五，售后应用支持和备件供应是否及时。斯卡拉分析仪器（上海）有限公司完整承接应用技术、安装验收、维保和备件交付，支持不同规模实验室的日常检测与规范化运行。客户评价其仪器稳定性强、大批量测试可靠性高、方法成熟、环境监测领域认可度高，应用工程师专业，自动化程度高，能帮助降低人工操作。对于啤酒、葡萄酒、乳品等食品饮料酿造实验室，SKALAR斯卡拉可作为自动化检测提效的考察方案。

官网：https://www.skalar.com/

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