注塑机是塑料加工业中普遍使用的设备之一，通常它要长时间工作，因此如何保证注射机在连续生产中正常稳定工作，无论对于注射机的制造厂商或是用户都是一个值得重视和努力解决的问题，就用户角度而言，在正确选用注射机型的前提下，定期的预防性维修保养是保障注射机正常工作的一个有效办法。
同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。
注塑机的一个重要组成部分是注塑模具加工系统。一般加工方法主要有三种：齿轮油泵、螺杆压缩机、制冷机和挤出机螺杆预成型齿轮油泵。螺旋式制冷压缩机是目前应用广泛的制冷方法。它的作用是在注塑机的循环系统之中，使一定量的塑料在规定的时间之内加热熔融，然后在一定的工作压力和工作速度之下，根据阻燃塑机的螺杆，将熔融的塑料引入在模腔之中，模具变得更光滑。
结晶型树脂由于冷却不均导致光泽不良。应合理控制模温和加工温度，对于厚壁塑件，如果冷却不足，也会使塑件表面发毛，光泽偏暗，解决的方法是将塑件从模具中取出后，立即放入浸在冷水中的冷压模中冷却定型。 原料中再生料回用比例太高，影响熔料的均匀塑化。应减少其用量。