注塑机是塑料加工业中普遍使用的设备之一，通常它要长时间工作，因此如何保证注射机在连续生产中正常稳定工作，无论对于注射机的制造厂商或是用户都是一个值得重视和努力解决的问题，就用户角度而言，在正确选用注射机型的前提下，定期的预防性维修保养是保障注射机正常工作的一个有效办法。
注塑机的一个重要组成部分是注塑模具加工系统。一般加工方法主要有三种：齿轮油泵、螺杆压缩机、制冷机和挤出机螺杆预成型齿轮油泵。螺旋式制冷压缩机是目前应用广泛的制冷方法。它的作用是在注塑机的循环系统之中，使一定量的塑料在规定的时间之内加热熔融，然后在一定的工作压力和工作速度之下，根据阻燃塑机的螺杆，将熔融的塑料引入在模腔之中，模具变得更光滑。
立式注塑机成型系统的功能：成型系统的功能是保证产品的闭合、开启和射出。之外，在合模时，要提供足够的锁模力，以防止熔融塑料进入模芯造成的模芯工作压力，避免模具开裂，造成产品隐患。模板系统的组成：模板系统的关键部件包括模板装置、模板调整机构、压射机构、固定于后、之后、左、左的自由模板、移动自由模板、模板液压系统和维护系数机构。
如果立式注塑机注射速度太快或太慢，注射压力太低，保压时间太短，增压器压力不够，缓冲垫过大，喷嘴孔太小或温度太低，纤维增强塑料的填料分散性能太差，填料外露或铝箔状填料无方向性分布，料筒温度太低，熔料塑化不良以及供料不足，都会导致塑件表面光泽不良。