地基强夯施工步骤：
(1) 场地准备：清理施工区域，确保施工区域平整，并根据实际情况设置标识和警示牌。
(2) 设备调试：检查和调试使用的强夯设备，确保其正常运行。
(3) 强夯点布置：根据设计要求，在地基上确定强夯点的位置和布局。通常采用等间距或等面积的方式进行布置。
(4) 施工操作：按照先边界后中心的原则，从强夯点的周围开始进行夯实操作，逐渐向内夯实。根据需要，可以进行多次的夯实过程，直到达到设定的夯实效果。
(5) 质量控制：通过测量强夯点周围地基的沉降量、承载力等参数，进行质量控制和评估，确保施工效果符合要求。
强夯地基工程施工安.全注意事项：
(1) 严格遵守安.全操作规程，穿戴好个人防护装备。
(2) 设立安.全警示标识，对施工区域进行围挡隔离。
(3) 严禁非相关人员进入施工区域，确保施工现场的安.全性。
(4) 对设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
(5) 密切关注施工现场的地下水位变化，及时采取相应措施防止涌水事故发生。
在建设港口码头时，通过使用大型振动夯击器或静载荷设备对地基进行夯实处理的工艺。该施工过程需要进行地质勘探，选择适合的强夯设备，并控制夯击力度、频率和次数，以确保地基的承载能力满足设计要求。同时，施工中需关注环境保护，减少噪音和震动对周边环境的影响。施工完成后，进行地基的监测和验收，确保夯实效果符合要求。这一系列措施可提高港口码头地基的稳定性和承载能力，为港口运营提供坚实可靠的基础。
强夯法的应用非常广泛，在某一些工程中的应用可以起到很好的效果。尤其是山区湿陷性黄土地区的使用，山区高填方地基经过强夯法处理后的将能很好的保证工程的施工质量，能够满足设计地基承载力的要求。
强夯施工处理山区和分层回填地基的优势主要有：
1、强夯夯击能大，且能级选择的自由度大。强夯的能级目前国内多采用1000KN·m-8000 KN·m，可根据地基条件和回填分层厚度不同，通过经济技术比较，选择不同的能级进行处理。
强夯的夯击能，远大于分层碾压的能量，夯点的压实度在地基土级配良好，条件适合的情况下，其压实度常常大于1.0，夯点墩体处于超压密，状态，对滑动面有分制作用。
2、强夯的影响深度大，上层土的夯点压实墩，可以嵌入下层土层，形成相互交错之势，对于层面之间具有锁紧作用，消除了层面之间的软弱结构。
3、强夯可以对填筑体下的原地基进行加固，增强了填筑体基础的强度，使原地基可能产生的滑动软弱结构面消失，消除了高填土地基深层滑动的可能性。