恶性负载检测系统由电流检测模块和AD转换模块及单片机处理模块等共同构成的，电流检测模块主要是在进行电流回路中的电流经电流互感器采样之后，使得其转化为电压，随后整流滤波。A/D转换模块是对之前所具有的电压信号采样处理，将采集到的信号传输到单片机中，然后经过单片机对采得的信号处理后加以判断。由于学生宿舍的大部分电器都不属于大功率电器，因此能够正常的工作，只有在单个的接入功率超出设定数值的时候才可以识别恶性负载。而如果检测为恶性负载也不会马上就断电，因为可能是电网中的干扰或小功率电器产生的过冲，只有多次检测之后才可以使得控制继电器断开，对回路供电切断处理，而如果需要手动恢复供电，就需要按下复位按钮。
恶性负载识别控制主要包括开关值、受控功率区间值、功率因数阈值、恢复供电间隔时间和每日恢复供电限制次数。当开关值处于“报警”时，启用恶性负载识别限制功能，并在恶性负载使用时报警；当开关值处于“跳闸”时，启用恶性负载识别限制功能，并在恶性负载使用时跳闸；当开关值处于“关”时，不启用恶性负载识别限制功能。恶性负载的功率区间可
从30W起到为电表额定负荷，多可以设6个区间，当设定功率区间内的阻性负载投入使用时，电表将跳闸停止供电。为保证正常使用的负载，如饮水机、电热水器等，可以在设定受控区间时加以区分，从而不受负载识别限制［9-10］。恶性负载的功率因数设为0-997，当功率因数大于等于此值的受控功率区间的电器投入使用时，电表自动跳闸，考虑具体用电环境，可在跳闸后自动恢复供电，断电时间间隔以秒为单位，设定恶性负载跳闸后每日自动恢复供电的次数（3-5次），这由管理计算机锁定并将标志下传到电表内，当自动恢复供电次数超过设定次数时，不再自动恢复供电，需要用户到管理部门说明原因后，通过管理平台重新恢复供电。
恶性负载“识别器”限制的不是用电总功率，而是瞬间的阶跃功率，如果阶跃功率大于事先的设定，系统将自动切断负载电路，在间隔一段时间后，系统自动尝试性恢复供电，经过识别判断没有大功率阻性电热负载接入电路，从而继续正常供电。恶性负载是引起火灾和触电事故的主要原因。
我国恶性负载监视器市场发展迅速，产品产出持续扩张，国家产业政策鼓励恶性负载监视器产业向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目投资逐渐增多。投资者对恶性负载监视器市场的关注越来越密切，这使得恶性负载监视器市场越来越受到各方的关注。
随着科技创新力度加大，信息技术已成为提升核心竞争力的重要手段。随之而来的是场地采用的智能电子设备数量剧增，由于老旧场地在电路系统设计、运营使用环节都存在一定的隐患，电能损耗浪费问题也日益凸显。在此趋势下，利用智能化手段，实现对前端强电系统进行预警监测、隐患控制和集中管理，防患于未然，其重要性不言而喻。
当前的消防隐患，来自用电线路及各类电器设备。场地大量布置智能设备，导致用电量大幅增加，工作人员为图方便，接线配电不合理，线路过载、线路老化现象时有发生。而用电回路是否正常或过载，日常检查一般难以发现。因此，通过智能化科技手段，加强场地的日常用电管理，过滤及杜绝用电风险，成为场地需要解决的问题。