叠图机的分纸方法：是对原图和描图纸的分别，有手动和自动两种，自动又分为空吸负压分别和双吸风自动分纸。叠图机的叠图速度是衡量叠图机工作效率的参数，一般是指在单位小时内可以叠图的长度，单位为米/小时。虽然计算机技能的广泛选用及计算机辅助制造技能的完善(CAD&CAM)，图纸的仿制的工作量已经有所减少。但作为用于工人加工出产的图纸短时间内是有必要的，低价仿制图纸的本钱也是叠图机在必定的时间内是不行替代的,叠图机也会在很长的时间内发挥作用。
晒图机的显影
显影便是让描图纸上的图画显现出来，它的方法主要有：清洁干式显影，氨熏晒图，滴氨晒图和压力-重氮法等。
叠图机的叠图幅面是指叠图机极大支撑图纸的面积，一般以图纸的宽度为准，单位为mm。广州亿田数码的叠图机一分钟能叠A1图纸8张，叠图动作流转、精度高。还装备首创专利机身一体自动升降制品堆叠架，图纸堆叠有序，能自动识别各标准图纸，并依照客户的需要叠制成相应标准；卡纸自动报警并停止叠图，减少不必要的浪费。
叠图机的机械传动结构规划精巧，结构谨慎。操控系统的硬件电路选用单片机及其外围电路规划。应用步进电机及其驱动操控器，完成准确操控。在软件上选用了精细的折叠尺度算法来完成准确操控。终究经过电路的软硬件规划及其机械结构的结合，完成了理想的叠图作用
如何鉴别叠图机的质量1.制造质量：
观察外观、结构、传动、焊接精细度。
2.验证叠图机调试精度（稳定导出即可）
用标准A3、A4薄而轻的纸连续进行纵、横叠图，验证传动精度和软件能力。
3.验证叠图机调试精度（稳定导出即可）
用各种幅面的加长图纸（1.8米以上）进行纵横叠图，验证叠图时递进加厚时机械的变化，纵横程序是否有问题。
4.联机叠图机的检测：
采用套图连续进入叠图机（A4、A3、A2、A1、A0、AO++），即可验证联机过桥和叠图机的软件是否有问题。图纸间距越小，对软件越严谨。
5.叠图质量：
检查纵、横叠出的图纸是否整齐，错位及劈腿的现象（矫正运输后的质量）
自动叠图机是一种智能叠图设备，它是随着工程复印以及CAD制图的普及所必然的产物。它的出现不仅使一些企业避免了手工叠图的状况，减少成本，还大大提高了效率和质量。国内对于叠图机的性能需求是多样性的，这就需要设计出符合我国企业的多功能叠图机。这对于叠图机的机械结构的设计和控制电路的设计提出了苛刻的要求，自动叠图机的传动结构
两个步进电机分别通过齿形带与相应的胶辊连接。M2齿滑轮与叠图主胶辊连接，M2齿形带与M2齿滑轮和M2步进电机组件相连，通过M2步进电机组件带动M2齿形带，再由M2齿形带带动M2齿滑轮转动，后M2齿滑轮带动叠图主胶辊实现主胶辊的转动。同样，通过M1步进电机组件带动Ml齿形带，再由Ml齿形带带动Ml齿滑轮转动，后MI齿滑轮带动叠图副胶辊实现副胶辊的转动。
叠图机构成
纸张传输系统 大直径高精度辊轴驱动系统，全程均采用皮带传输系统，直观的画面朝上右侧进纸，自动介质尺寸探测和可靠的光学介质传感器。
传动 进纸 折纸 均采用混合步进伺服电机配合精密数字驱动器保证机器运转，精度准，无噪音，寿命长。
机器维护 1.卡纸位置报错诊断系统，2.客户自助取纸系统，3.机器自动清纸系统，4.作业恢复系统，5.待机和省电系统的折图计数系统，
计数器 的折图计数系统
接纸盘 自动接纸，自动码齐容量盘
出纸通道 上出纸通道喝后出纸通道机构
进纸方式 1.手送右侧对齐进纸方式，2.自动识别纸张尺寸。
控制显示面板 真彩触摸屏
电缆线 标准电源线
机器基本构架 的钣金机架，稳定结实的万向轮和可调整的底脚螺栓。
机器尺寸 长＊宽＊高（mm）1400*1700*1100)含送纸台
机器重量 280kg