产品材质: 产品采用进口LLDPE(线性聚乙烯)。
加工方法: 产品引进先进滚塑旋转工艺一次成型，无气孔桶壁薄厚控制均匀。
颜色选择：滚塑储罐进口原料可加入各种颜色的色母剂使成品达到理想的颜色要求具体有（白黑蓝黄等多种颜色）
适装范围：滚塑大桶材质有防腐蚀、耐酸碱、不怕晒，环保无异味的特性，适应温度为-30度至70度的恶劣条件都可以，灌装产品密度在1.15以下（密度大可加装防护套及加厚），所以滚塑大桶的灌装能力相当高，针对大多数化工，食品，等液体都可储存灌装。
5吨塑料桶采用聚乙烯材料滚塑而成，这类原料有很多牌号，不同产地、不同产地的用途有差异，质量也不同，工厂常根据产品要求选择合适的牌号。HDPE(高密度聚乙烯)是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。
该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有好的抗冲击性，在常温甚至在-40℉低温度下均如此。
5吨塑料桶的强度与哪些要素息息相关？
1.熔体压力
熔体压力高促使塑化好，混料着色均匀，由其是高密度聚乙烯与低密度聚乙烯共混料，及着色反场，型坯上的晶点、云雾状花纹减少。所以我们会采取提高螺杆转速来提高熔体压力。
2.温度
对塑料桶来说，掌握好温度是很重要的。这是因为温度对塑料挤出及型坯的性能有明显影响，提高挤出机温度，可降低熔体的粘度，改善熔体的流动性，降低功耗，提高螺杆转速，而不影响塑料的混炼塑化效果。为了达到这个目的，可使用电子温控仪能够使工艺温度稳定，同时节能显著。
3.桶内的相对湿度
湿度会影响塑料桶的干燥速度，这一点想必是比较好理解的。所以塑料桶的相对湿度也是影响产品质量的一大重要因素。桶内相对湿度低时，表面和干燥机内水蒸气压力差大，干燥速度快，反之则慢。
pe储罐生产时的后加工工序你知道有哪些吗？
1.人孔法兰完整性：人孔法兰应完整或修补后平整，结实，无夹生料，口面平整。
2.外表检查：表面光滑圆整，凹凸焊接残余应修补或打磨，无明显残损。
3.焊缝：焊缝凸起整齐平整无明显气孔，焊渣清除。
4.衬塑层检查：内表光滑，凸起需割去并打磨，凹陷或缺损应填补并打磨。厚度均匀，无钢丝戳起，无露铁，修补结实完整。
5.电火花试验：用高压检测衬塑层应无任何直立火花。特别对修补部分应逐行扫描。
6.水压试验：往罐内打水，水压达到0.3Mpa，检查储罐体是否有渗漏、变形、异响的响声。
7.油漆检查：应和图纸所标的漆一致。