炉排冷态试运转宜在筑炉前进行，并应符合下列要求：
a 冷态试运转时间规定：链条炉排不少于8h，往复炉排不少于4h。试运转速度不应少于两级，在由低速到高速的调整阶段，应检查传动装置的保安机构动作。
b 炉排转动应平稳，无异常声响、卡住、抖动和跑偏等现象。
c 炉排片应能翻转自如，且无突起现象。
d 滚柱转动应灵活，与链轮啮合应平稳，无卡住现象。
e 润滑油和轴承的温度均应正常。
f 炉排拉紧装置应留适当的调节余量。
发达国家的总体上锅炉配件铸造技术先进、产品质量好、生产效率高、原辅材料已形成商品化系列化供应。铸铁铁熔炼使用大型、、除尘、微机测控、外 热送风无炉衬水冷连续作业冲天炉，普遍使用铸造焦，冲天炉或电炉与冲天炉双联熔炼，采用氮气连续脱硫或摇包脱硫使铁液中硫含量达0.01%以下。
性能特点：
由于风机叶轮工作表面复合陶瓷层硬度HRA≥86(增韧氧化铝复合材料)，局部磨损严重部位使用二次烧结氮化硅增韧陶瓷或氧化锆增韧氧化铝陶瓷，可以达到HRA94以上，其耐颗粒冲刷磨损性能至少是普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块状焊接等常规处理方式提高5倍以上，比基体16Mn钢材高100倍以上；厚度为1.5mm陶瓷片实际使用己达五年,平均磨损不到0.2mm。
和环保是实施锅炉配件铸造生产、实现可持续发展的关键，必须研究和推广适合中国国情的、环保新技术和新设备。
(1) 以熔化和加热系统为重点，挖掘潜力，采用各项新技术，消除对环境的污染，提高熔炼质量、降低废品率。
(2) 节约材料资源、开发材料的再生技术、回收利用铸造废弃物、柳州锅炉配件铸造知识创造价值的回用。如采用旧砂回用新技术。
(3) 从材料、工艺和设备多方面入手，解决环境污染问题。开发元毒精炼、 变质技术，元毒、元味粘结剂及白色铸造辅料，除尘技术，型砂再生技术，元粉尘铸造技术。
(4) 加强生产过程的机械化和自动化 , 提高劳动生产率，实现近、无余量的铸造生产技术。