吊车起重机本身是一项机械运动，为了起见，在下述情况下，请勿进行施工操作：

1、超载或被吊物分量不清不吊；

2、指挥信号不明确不吊；

3、绑缚、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊；

4、被吊物上有人或浮置物时不吊；

5、结构或零部件有影响作业的缺陷或损害时不吊；

6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；

7、作业场所昏暗，无法看清场所、被吊物和指挥信号时不吊；

8、被吊物棱角处与绑缚钢丝间未加衬垫时不吊；

9、歪拉斜吊重物时不吊；

10、吊车保险装置不齐全，不可靠不吊等；

11、有高压线的当地不能作业；

12、阴天刮风下雨不能作业。

运作过程中前后晃动的缘由：

1、车轮分离键松动。

2、两个抱闸松紧相差太大。

3、分别驱动的起重机，两台电动机参数不配套，形成不同步。

4、某一车轮转动不灵。因固定车轮轴承座的垫板不正使轴承卡紧不灵敏，停车时该轮先停。

5、分别驱动的起重机两侧制动器的制动力矩不分歧，停车时一个制动轮已停住，另一个还在继续转动。

6、传动件产生磨损间隙。如齿轮联轴节的齿轮和减速器的齿轮及其分离键松动，传动轴的衔接螺栓(铰制孔螺栓〉与孔的间隙磨大。

吊车常见的装置

1、起重特点表，该表列出了各种臂长和各式处事幅度下的额定起重量和起重高度;

2、起重量指示器，准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的规定的范围起重量;

3、小吊车支腿锁定安装，可确保起重作业的性;

4、小型吊车高度限位装置;

5、吊臂变幅装置，当不测死亡派生，吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊臂不会引起某种后果下跌，从而确保功课的性;

6、液压系统中各溢流阀，抑制回路中的反常高压，防御液压油泵或马达的毁灭。

吊车起重吊装事故发生的原因：

1.违背平安操作规程，如超载或未确认吊运物品重量，斜拉斜吊，吊重下站人、吊重捆扎不牢靠，吊钩挂钩不牢靠和操作人员不具备资历等;吊车起重吊装事故发生的原因

2.运用维修等作业人员未按规则穿戴防护劳保用品;

3.检查、检验工作未按请求停止。如未树立并执行定期检查制度(班前检、周检和月检等)，未按请求报监视检验机构停止验收检验和定期检验，招致设备带“病”;

4.检修作业时无平安监护人员或无警示牌。如相邻设备运转未监护，空中供电开关未挂警示牌等;

5.设备平安维护安装未装或失效。如起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器、吊钩防脱钩安装、运转极限限位器等未装或失效，设备接地或接零不牢靠，漏电维护不牢靠等。